废弃物对企业的真实成本，据估计大约是处理成本的五～二十倍之谱。这是因为真实的成本包括：
●原物料成本
●辅助材料成本
●人工成本
●能源成本
●废弃产品未能售出的机会成本
●处置成本
废弃物的真实成本倾向于随着货物进入货物产出的过程而增加（见图4.1）。举例而言，我曾不止一次亲眼目睹包装机把价格高昂的药品喷得整个楼板到处都是。在这些案例中，生产经理人似乎一点都不在乎这些公司费尽力气生产出来的获利来源就这么白白地损失了。
废弃物的分级
生态效率上最广泛应用的工具之一，就是废弃物分级（见图4.2）。这个分级是以受欢迎的顺序设定出废弃物管理的选项，并且以一开始就避免产生废弃物当作终极目标。
大多数人都把废弃物分级当作某种神圣铁律，但其实它只不过是一种经验法则，也不是以任何严格的科学或经济分析为基础得到的。这个分级有两个缺点：
1.它并不鼓励材料的替代，因此它的用途终极而言也只是渐进式改善而已。
2.有时你可以将一连串的废弃物减少到回收不再经济的程度，最后反而要用垃圾掩埋的方式来解决。
因此即便是有用的指引，毕竟它不是个牢不可破的自然定律，使用时多少要用上一些基本常识。
废弃物的减量
废弃物减量是企图在一开始就避免废弃物产生。废弃物减量程序的基本模型是：
●绘制出你的流程并且找出废弃物是在什么地方发生的。
●计算出理论上每一种废弃物产生的数量，例如运用质量平衡法（mass alance）：凡放进去流程中的东西一定会在某个地方产生出来。
●量测出每一个点实际产生的废弃物数量。
●对照检查这与你处理废弃物的费用是否有相关性。
●估算所有的废弃物对组织的真实成本（参见前述〈废弃物的真实成本〉）。
●进行走动式检视以找出异常现象、表现不良与“快速见效”的解决方案——请参见下面列出的重要提示。
●以成本为标准，整理出一份废弃物处理的优先顺序表。
●针对每个项目找出该废弃物产生的根源。
●发展出处置那些根源的行动计划。
这个流程必须整合到你的环境管理系统中——如果你有的话（参见第三章第三节）。
再利用与回收
再利用与回收这两个词常会交互运用，但严格来说它们是不同的：
●再利用（reuse）是指材料或物件以目前的形式再度使用，不管是否进行些微的维修。
●回收（recycling）是指材料被收回，并且用来生产某种新的产品。
举例而言，如果一块栈板再度用来当作栈板使用，就是再利用。但如果是绞碎做成木屑胶合板，那就是回收。
回收与再利用有两个主要的环境利益：
1.避免将材料当垃圾掩埋。在许多国家中垃圾掩埋的空间十分有限。有机材料在垃圾掩埋时会产生一比一的二氧化碳与甲烷，后者是一种很强的温室气体。有毒材料也可能会渗出垃圾掩埋场，并且污染地下水。
2.避免材料的提炼：如第一章所见，初级产业倾向会对环境造成最大的伤害，因此透过提供相对较“纯净”的材料，那些“肮脏”的流程就可以避免。举例来说，回收一公斤的铝所需的能源，大约只是从铝矿中提炼出铝所需的9%。
再利用的机会
根据废弃物分级，再利用比回收更受欢迎，但主要的障碍在于如何使这些产生出来的量能与再利用的机会吻合。
举例来说，要利用一部分进货包装填装一些材料或半成品是没什么问题，但这种用途所需的量通常都只占总量的极少数。
比较好的选项是将这些用过的包装还给原本的供货商，并且用在原本的用途上。事实上有些栈板供应商在这点上相当坚持。
在办公室的环境中，有关家具、公文夹甚至信封的再利用政策，对废弃物的产生确实可以产生很大的作用，但这需要有效的员工参与以确保它能确实地执行。
回 收
回收有两种形式：
1.内部回收：举例而言，木屑胶合板生产商艾格（Egger）将不合规格的产品回收进他们的生产流程中，或用做燃料。
2.外部回收：将材料送到另一个组织重新处理。
不管是哪一种做法，最重要的是确保回收绝对不可以隐藏更深层的问题。举例而言，我曾受邀到一间工厂，环保经理人对我吹嘘说他做到了80%的回收率，而且服务的成本比垃圾掩埋更低。
进一步探究时我发现，那些材料仍然有许多不必要的浪费。透过对他说明废弃物的真实成本之后，他被我说服必须进行一些重大的废弃物减量作为。
我们也试着说服一个供货商改变包装方式，让它的包装可以回收而不是丢到垃圾掩埋场，也因此使得他的回收数字更加漂亮。
对回收材料分类的需求，因材料以及再处理单位的能力而有所不同。某些再处理单位可接受混合的废弃物，由他们进行分类，其他人则可能会要求分别清楚。
如果你必须做到分类，那么一个明确的颜色系统可以协助员工为废弃物找到正确的回收筒。
虽然世界上并没有一体适用的颜色编标记规定，有些产业确实有着自己的系统。举例而言，欧洲的营造业用白色筒装含有大量石膏的材料（像是墙板）、蓝色筒装金属，而橘色筒则用来装危险的废弃物等等。
细心地选定放置这些回收筒的地点，可以鼓励回收行为。举例而言，要鼓励办公室中的纸类回收，可以全部以纸类回收筒替代所有的垃圾桶，只在每条走道的最末端放置一个一般性垃圾筒。
就永续性观点而言，你的材料的最终命运非常重要。如第二章所见，大量使用“降级回收”（也就是将材料用来做比原本用途更低层次的运用）就会破坏“太阳能、循环、安全”中的“循环”原则。
材料应该回收成类似的应用，甚或“升级回收”为更高层次的用途。新科技对这有所助益，举例而言，现在已可以将塑胶饮料罐回收再重新制成塑胶饮料罐，过去则因为食品安全方面的考量，必须将之“降级回收”成较低层次的用途（像是聚纤绒和道路护柱）。
对办公室最重要的十大提示
●如果可行，将所有印表机与影印机都预设为双面列印。装置一个影印稽核系统以找出使用的模式。
●对内文件都以电子格式提供，并且利用电子媒介进行会议与研讨的邀请与登记等等。
●以纸类回收筒替代所有的垃圾筒，只在每个走道的尾端提供一个一般性垃圾桶。
●以数位化简报取代会议文件。并且让这个简报可以在线上查询使用。
●小心地规划会议的食物，并且让其他员工知道何时可能会有未食用完的东西。
●严格管控文具的订购。
●鼓励员工再利用文件夹与文件盒等。
●以多用途信封供内部邮件使用并且限缩供应量，如此员工就会必须再利用。
●不鼓励制作万言书式的冗长报告。宝碱（Proctor and Gamble）就有一个“一页记事”（one page memo）的政策以鼓励精简的沟通——这也会减少纸张的浪费。
●避免使用免洗餐具。
对工厂最重要的十大提示
●让所有员工都参与这个过程：他们比你更了解废弃物会在哪里产生。
●为可回收材料准备分开且不一样的回收桶或废料桶（用不同的颜色会比用标签好）。
●特别注意包装与配送区。当你的产品有着极高的附加价值时，这里会是废弃物对财务与环境造成最多损伤的地方。
●要求供货商进行减量或是自行收回包装，或者至少将它设计成容易回收的样式。
●在内部重复使用包装材料，像是栈板与纸箱等。
●定期执行机器的维护检修。年度检查是最起码的要求。
●严加控管备用品以防止不经心的材料过度使用。
●透过产品设计减少废弃物。
●让包装可以合理地保护你的产品。
●避免订购过多的原料、润滑油以及备用零件等。@(待续)
摘编自 《“绿”效能：3个秘密X16个小步骤&大跃进，打造企业新竞争力》 脸谱出版社提供
