【大纪元5月21日报导】（中央社台南21日电）工研院南分院研发雷射金属3D列印设备及材料，今天结合珠宝业者发表3D列印金工饰品，提供珠宝业未来发展新方向。
工研院南分院邀请9家珠宝业者参与制作设计，上午安排模特儿在伸展台上走秀、展示透过金属3D列印设备制作的项链、戒指、发饰等金工饰品。现场并展出工研院研发、第一台由国人自制的雷射金属3D列印设备及材料。
工研院南分院执行长徐绍中表示，工研院将设计师的创意3D化、切层参数设计、透过3D列印设备直接印出，再经抛光研磨及电镀等后处理，可做出媲美传统手工或脱蜡铸造的金工饰品。
徐绍中指出，3D列印在类似“球中球”概念等镂空设计、表面微细结构、及异质材料应用方面，会表现得比传统工法来得好，未来在金工饰品的发展上更有无限想像空间。
工研院南分院积层制造与雷射应用中心主任洪基彬表示，与传统工法相较，3D金属列印可减少2至7道制程，节省约50%的制作时间；而且失误率低，应用范围很广，未来商机无限。
洪基彬表示，工研院发表的金属3D列印设备，可制作10公分及25公分立方体积工件；以金属粉末经雷射烧熔层层叠加成型，成品精细度可达50毫微米，可应用于结构繁复的金工饰品、金属模具、医疗器材和零组件。
台南市金银珠宝商业同业公会理事长郑周金花表示，在金工饰品的老师傅凋零、年轻一辈不愿投入的情况下，往往在店头接单后，要1、2个月时间才能把成品交到客人手中。3D金属列印可望解决部分传统人工不足的问题，也可以传统结合，作出更美的商品，甚至协助台湾的珠宝设计界走上国际舞台。
