【大纪元6月14日讯】
自由时报记者王荣祥╱专题报导
全世界有140余个国家向台湾买过螺丝，几乎地球上有人的地方就有台湾螺丝，螺丝业突破传统产业经营困境，连续多年站稳全球螺丝销售首位，替台湾赢得“螺丝外销王国”美称，傲人成绩不输当红资讯业；业者形容“台湾一根小螺丝，紧紧拴住全世界”。
然而，世界第一光环背后也有隐忧，因人力、土地、环保等问题，螺丝业也开始面对传统产业瓶颈；为永续发展，五家大厂与政府合作，研发高附加价值螺丝将于六月中旬成立台湾航太工业公司，朝产业升级迈开一大步。
台湾区螺丝工业公会理事长吴仲义指出，数年前公会即预料产业将面临挑战，早已着手规划品质管制、教育训练等课程，并整合业者改善技术、朝高附加价值产品做研发。
吴仲义说，经过长期努力，台湾螺丝业已安然度过转型期、成功蜕变，未来每年至少可维持10%成长、前景看好。
台湾螺丝工业自二次大战后开始发展，初期以内销为主、产量不多；后因越战需求，及民间业者开发出低成本、高效率机台，民国六十年代后，产量大幅提升，并逐渐打开外销市场，成为台湾十大传统产业之一，赚回不少外汇。
经历五十多年的披荆斩棘，在部分传统产业逐渐褪色之际，螺丝外销却屡创佳绩，更享有“螺丝外销王国”美誉，凸显螺丝业的拼劲与灵活的经营技巧。
由较具规模厂商组成的台湾区螺丝工业公会，目前有461名会员，若包括小型与家庭式工厂，全台约有1600余螺丝制造业者，员工数近3万人；10年前（民国83年）台湾螺丝总产值约300余亿元台币，去年630亿，今年预估可超过800亿元。
公会统计去年台湾螺丝总产能，仅占全世界15%，远不及日本、中国等螺丝生产大国，但“出口螺丝”总量近130万吨，仍超越日、中，高居世界第一，堪称螺丝供应王国；公会今年更乐观预估螺丝外销总量将高达145万吨，站稳全球螺丝外销第一位置。
公会表示，台湾螺丝保有全球竞争优势，主要是中钢长期供应原料价格稳定，价位较其他国家低，且品质佳备受客户肯定。
然而近年来中国削价竞争，接着又遭遇钢价飙涨、成本暴增，台湾螺丝客户一度流失；最近因中国螺丝业者违约、交不出货情况增加，台湾螺丝虽涨价，却因业者长期累积的“诚信”，吸引外国客户逐渐回流，也让台湾螺丝发展继续大步前进。
部分业者也意识到，惟有产业升级，加上大小厂整合一致对外，台湾螺丝才可能继续在世界昂首、挺立。
生产整合技术提升方能突破产业瓶颈
台湾虽有“螺丝王国”美称，产业现况却步上美、日等国后尘，当先进国家投入研发特殊乃至航太用螺丝时，部分业者仍停留在传统标准型螺丝生产线上，研发能力与人才断层，让台湾螺丝前景蒙上一层阴影。
螺丝界龙头、春雨总经理李明晃坦言，台湾螺丝界确实面临冲击，但螺丝大厂有组织、有规模，中小厂有技术、灵活度高，应先整合大小厂，再配合产业升级同步进行，台湾螺丝仍将有番作为。
李明晃指出，国内包括春雨在内部分螺丝大厂，其实从五年前开始就陆续转型，除积极投入研发，也调整标准件、特殊件两类螺丝生产比重，近年来大厂特殊件螺丝出货比重提高、确保收益，研发部分也有成绩，并申请国际认证。
李明晃呼吁，螺丝业者应放弃自我心态，结合彼此智慧、技术，才能让螺丝业走出传统产业瓶颈，永续发展。
国立冈山农工机械科主任谢旻渊，曾以台湾螺丝发展为题撰写硕士论文，走访不少螺丝厂商与研究单位，加上工作地点就在台湾螺丝大本营冈山，对台湾螺丝发展乃至冈山“螺丝巢”现状颇为了解。
谢旻渊说，外国研究机构常以“螺丝使用量”做为评断该国工业水准依据，欧美、日本等国螺丝使用量大，但这些先进国家螺丝多是进口，本身螺丝产业则以研制高附加价值产品为主；反观台湾现况，螺丝使用量不是很高，政府、业者对投资研发态度也都不够积极，令人忧虑。
他指出，因人力、土地、环保等课题，目前仍以标准型螺丝为主的台湾螺丝界，未来几乎都将面临成本、甚至地方反弹等困境，加上中国长期削价竞争，台湾螺丝业恐将遭遇严重冲击。
谢旻渊认为，若不加速研发特殊螺丝、乃至参与航太用螺丝研制，台湾螺丝将很难走出困境。
目前螺丝多以碳钢为原料，约可区分标准型、特殊型两类，标准型即是一般市面常见螺丝、不需经专业检验；特殊型螺丝则是材质较佳，或根据需求设计外型与硬度，例如建筑、汽车、大型机台专用螺丝等，近年欧美积极投入的航太螺丝，因原料多采用铝合金等特殊金属，另外归类。 (http://www.dajiyuan.com)
