【大纪元5月8日报导】（中央社台北七日综合报导）据每日新闻报导，位于茨城县的行政法人产业技术综合研究所等研究团体已成功开发出处理技术，可将聚乙烯ＰＥ和聚丙烯ＰＰ等废弃塑胶制品加热处理，转化成都市用瓦斯。加工处理成的瓦斯可望以处理费用两倍以上价格贩售，颇符经济效益，这是塑胶回收利用技术的重大进展。
产业技术综合研究所与高分子分解研究所共同研发的这项技术，预定五月十七日在东京都举行的石油学会会议上发表。
能转化成燃料瓦斯的塑胶制品包括购物袋和清洁剂瓶罐等聚乙烯和聚丙烯塑胶。将这类废弃塑胶粉碎后与砂混合，移入不锈钢管中加热，塑胶熔化变成气体后，再冷却变成液体。重复前述处理程序，能成功回收投入废料的七成至九成四，转化成甲烷和异丁烷等燃料用瓦斯。混入砂的目的是让塑胶废料加热更完全，以提升加工处理效率。
报导称，得出一公斤瓦斯的处理成本约五十日圆，却能卖得一百二十日圆。目前已制造出小型装置，逼近大量处理阶段。据悉，可望于一年半到两年内实用化。
报导指出，传统的废弃塑胶回收利用是采化学处理方式回收重油，但得出值五十日圆左右的一公斤重油，处理费用约需八十日圆，因此不划算。
据社团法人“塑胶处理促进协会”表示，二○○三年日本国内废弃塑胶总量高达一千零一万吨，其中聚乙烯和聚丙烯占五百一十六万吨。
日本全国每年的瓦斯消费量约二千四百万吨。产业技术综合研究所主任研究员小寺洋一表示，“如果能普及这项处理技术，每年约一成瓦斯消费量能自废弃塑胶取得，且能大幅减少当成垃圾丢弃的废塑胶数量。”
