台开发世界首见喷墨式植布制程平台

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【大纪元5月6日报导】(中央社记者韦枢台北六日电)工研院光电所今天宣布成功开发世界首见多工架构设计的下一世代光电子元件制造技术,并完成自主设计的喷墨式植布系统平台。运用这个平台可喷印 TFT LCD的彩色滤光片等元件,预计将创造“可列印式电子元件”新兴产业,也为国内产业建立更具前瞻竞争力的全新制程技术。

工研院光电所表示,运用这个平台可喷印TFT LCD的彩色滤光片(Color Filter)、印刷电路板(PCB)的线线路制作、PLED的彩色化制程、生物晶片、有机电晶体(Organic TFTs)、有机记忆体(Organic Memory)、3D电子元件等产品。

  工研院与国内最大PCB厂合作开发以喷印技术取代手机PCB导线生产制程,预计将创造“可列印式电子元件”新兴产业,也为国内产业建立更具前瞻竞争力的全新制程技术。将对国内显示器相关产业及PCB制程的发展造成重大影响。

工研院光电所列印技术组组长应台发表示,“可列印式电子元件”产业为国际新兴产业,不少国际大厂积极投入相应喷墨制程技术及植布平台的开发。这个平台利用喷墨法微流体控制技术,将特定的材料植布到基板上的指定区域,形成像素化的图案,此一技术可取代以往曝光、显影、蚀刻等多工繁复的传统黄光制程。

 以既有基础的产品而言,主要应用领域将包括六代以上的显示器元件,如彩色滤光片、配向膜(AlignmentFilm)及液晶涂布等各项。而且使用喷墨技术在显示器领域的效益,对于标准的5代光罩制程而言,无尘室使用空间可减少30%,设备成本可降低20%,光罩消耗成本每年可降低2000至3000万美元。

  应台发指出,在软性显示器与软性电子封装领域,目前有许多产品发展成熟陆续推出,如有机电晶体(Organic TFTs)、有机记忆体 (Organic Memory)、3D电子元件、嵌入式被动元件 (Embedded Passive)、系统构装 (System in Package)及薄膜覆晶封装 (Chipon Flex)等,因此这也将增加喷墨制程技术在这些产业应用上的重要性。

  光电所负责技术研发的课长郑兆凯表示,喷墨式植布制程平台是目前首见唯一具有多工架构的设计,它的制程功能及列印精准度领先国际现有规格,在尺寸的设计上突破国外现有370mm X 470mm的限制,提升到 550mmX650mm的大尺寸。

  郑兆凯指出,光电所完整掌握喷印元件设计、喷印制程开发及喷印平台制作等三项核心技术,成为全世界极少数拥有如此完整能力的研发团队。国内相关产业正与光电所共同进行多项新制程的开发,最具规模者是与国内最大PCB厂共同合作投入开发以喷印技术取代现有PCB导线的生产制程计划。这项成果将会让国内产业从生产制造的层次一举提升至关键制程及设备的供应者。



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