【大纪元9月28日报导】（中央社记者韦枢台北28日电）工研院“TEMM热电材料与模组技术”应用在中钢公司加热炉壁300 ℃以下低温废热回收发电效果非常成功，除大幅节能外，未来中钢全面使用，可再年减14万公吨二氧化碳。
工研院这套“ TEMM 热电材料与模组技术”今年 7月才获得“全球百大科技奖”肯定，并已在中钢公司加热炉壁建置 200W 级的小型示范热电发电系统，经过模组效率提升及系统最佳化设计后，将陆续扩大应用至中钢其它炉体及厂区。
工研院材化所长苏宗粲表示，中钢公司原本已进行高温的废热回收发电措施，目前年度废热回收率约 35%，每年约节省3697G(G为十亿)大卡，与国际顶尖钢厂成效相当，但 300 ℃以下，每年仍有约 6756G( 约 65%)大卡的低温废热回收不理想。
苏宗粲指出，以二氧化碳排放量较大的汽车、石化、钢铁、炼油及水泥等产业来看，虽已尽力进行废热回收，仍有相当高比例的低温废热藉由烟道或炉壁排至大气中，无法完全回收。
她说，工研院这套技术采用碲化铋(Bi-Te)系列热电材料，运用奈米结构提升特性，在热端温度230℃时，转换效率达 6%；且材料制程易于量产，具成本竞争力。
她分析，在中钢试验结果，废热发电整年可提供1728度发电量，也将现场作业环境由50℃降至30℃；未来中钢全面应用预估可直接减废每年 95G 大卡，产电1.1 亿度，相当于减少 14 万吨二氧化碳排放 (减废 +产电)，约等于185座大安森林公园。
未来工研院将和中钢公司进一步合作，规划建置10kW容量的热电发电评估系统。
