【大纪元1月23日报导】(中央社记者韦枢台北二十三日电)在台湾经济部技术处和工研院等单位共同努力下，结合七家台湾液晶面板设备和制造厂商，成立“大尺寸液晶面板关键设备研发联盟”，这些设备商今年要朝40%的自制率目标迈进，并积极研发更高阶设备，抢进每年新台币千亿元的市场。
参与联盟的厂商包括盟立自动化、均豪精密工业、大银微系统、志圣工业、阳程科技、韶阳科技、亿尚精密工业等公司。
联盟成立后，最重要的是发挥垂直和水平整合各面板厂和设备商等成员，所有完成的设备均交由奇美和友达等面板厂来测试，以生产线的高规格来验证设备品质，并针对面板厂的量产需求规格共同研发，再将研发成果快速商品化。
工研院表示，面板产业在日本和韩国大厂环伺下，面临成本压力，现今台湾LCD设备平均每年投资额达1400亿元，2005年TFT-LCD制程设备自制率仅22%，技术层次高的设备费用都让日韩等赚走，但未来7.5代和8代厂的建立，仍需要更多设备，为了维持面板厂的利润和设备商的技术升级，势必得借着联盟来协调。
经济部技术处长杜紫军表示，未来液晶面板的战场在大尺寸，虽然台湾在大尺寸面板的产量世界第一，但是要和日本与韩国竞争，一定要切入背后所需的全套自动化设备，更重要的是，大尺寸面板厂所需设备都是超大型，很难空运，势必要使用更多在地生产的设备，这也是提升台湾面板关键设备制造品质的佳机。
此外，很多液晶面板生产过程所需原料大都已经国产化，唯独在设备制造上还有很大的进步空间，刚好友达和奇美等厂商也愿意用生产线来测试本土厂商的设备，对日后设备厂进军IC厂和太阳光电厂新兴制程设备时大有帮助。
工研院南分院雷射应用科技中心总工程师张方表示，政府为依据计划订定本土设备厂的自制率，今年要达到 40%，估计2008年达要到50%。
张方指出，从目前液晶面板所需关键设备粗分成“ARRAY”、“CELL”、“MODULE”三阶段，其中以“ARRAY”阶段程度最高，几乎占一座液晶面板厂所有购置设备经费的70%，其中包含清洗、曝光、显影、蚀刻、去光阻等十余种设备，面板厂每年至少要花上千亿元经费在设备上。
他强调，联盟成立后，将以计划性的协调彼此研发的方向，形成各司其职的强大供应链，待强化设计能力后，将可搭配不同的制程，针对不同产业供应设备，强化台湾竞争力。
