【大纪元12月11日讯】(中央社记者叶子纲云林县十一日电)台塑石油为提供消费者最佳的油品，斥资五亿五千万元在麦寮六轻厂内兴建引擎测试工场，设置符合国际标准、国内最现代化、功能最完整的实验室，主要功能在测试台塑石油与其他油品的品质差别与特质的不同，并强调，使用台塑石油的优点是引擎积碳少、废气排放少。
台塑公司并指出，为了有效调度与管理台塑油灌车队，透过“卫星定位系统”，节省百分之六十的管理成本，大幅提升营运管理绩效；而在六轻厂区内有一座庞大的中控室，随时监控炼油的过程，连台北总公司透过这套“品质数位神经系统”，发挥及时查询品质资讯及品质异常管理的功能。
台塑公司副总经理苏启邑率台塑团队，今天在麦寮六轻厂区说明引擎测试工场、油灌车队卫星定位系统及品质数位神经系统等三个最新的成果，苏启邑强调，有效的管理、最高的品质是台塑一向坚持的原则与理想，这三项新成果就是台塑企业一贯作风的展现。
引擎测试工场主要是针对油品在引擎性能表现上的试验，功能包括汽油引擎进气汽门与燃烧室积碳、马力与加速性能、油耗与废气排放测试、柴油引擎的喷油嘴积碳、加速性能、油耗与废气排放测试等，台塑不惜重资，使用宾士引擎测试汽油引擎积碳，费用高达二百五十万元及四百万元，这些测试引擎都是国内唯一且最先进的设备。
这座引擎测试工场于民国八十九年七月开始兴建，历经一年十个月，完成设备安装、测试，是符合国际标准、国内最现代化、功能最完整的实验室，台塑油品在出厂前已添加适当的清净剂，因此积碳少、废气排放少是台塑石油的特色。
在台塑油灌车队卫星定位系统方面，五百多辆油灌车，每个月载运三亿多公升汽油，到全省六百多个加油站，能够及时调度与管理，节省百分之六十的管理成本，奥妙就是投资四千万元的车队e化管理系统，每部车车顶有卫星定位接收器，驾驶座上方有一台文字接收器和通话器，透过电脑监控系统，可以看到每部车的详细资料与动态，掌握行车安全并提高有效服务。
在品质数位神经系统方面，对台塑六轻厂采取全天候品质监控，可以及时查询品质资讯，有品质异常管理的功能，还能进一步设计出监控仪表板，将各项监控品质全部整合在一个仪表板上，透过仪表板及时掌控所有品质，台塑公司表示，充分运用资讯系统及时反应异常状况，在第一时间通知相关人员处理，这就是台塑石化维持产品品质、控制生产成本的诀窍。(http://www.dajiyuan.com)
